Kovinski deli za žigosanje so lahki, tanki in imajo dobro togost. Njegovo dimenzijsko toleranco zagotavlja kalup, zato je kakovost stabilna in na splošno ne zahteva mehanskega rezanja pred uporabo. Kovinska struktura in mehanske lastnosti delov za hladno kovinsko žigosanje so boljše od tistih pri originalnem surovcu, z gladko in lepo površino. Stopnja tolerance in stanje površine delov za hladno kovinsko žigosanje sta boljša od delov za vroče kovinsko žigosanje.
Proizvodnja majhnih in srednje velikih delov v velikem obsegu uporablja kompozitne kalupe ali kontinuirane kalupe z več postajami. Osredotočeni na sodobne visokohitrostne večpostajne stiskalnice, opremljene z napravami za odvijanje materiala, korekcijo, zbiranje končnih izdelkov, transport, shranjevanje kalupov in naprave za hitro menjavo kalupov ter nadzorovane z računalniškimi programi, je mogoče oblikovati zelo učinkovito popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za žigosanje kovin. Z uporabo novih materialov za kalupe in različnimi tehnologijami površinske obdelave, izboljšanjem strukture kalupa, je mogoče pridobiti visoko natančne in dolgo življenjske matrice za kovinsko žigosanje, s čimer se izboljša kakovost kovinskih delov za žigosanje in zmanjšajo proizvodni stroški delov za kovinsko žigosanje.
Tehnologija in oprema za izdelavo kovinskih delov za žigosanje se nenehno razvijata. Poleg tradicionalne uporabe stiskalnic in jeklenih kalupov za izdelavo kovinskih delov za žigosanje se hitro razvijajo tudi različni posebni postopki žigosanja kovin, kot so hidravlično oblikovanje, vrtenje, superplastično oblikovanje, eksplozivno oblikovanje, elektrohidrodinamično oblikovanje in elektromagnetno oblikovanje, ki dvigujejo tehnično raven kovinskega žigosanja na novo višino. Poseben postopek preoblikovanja s kovinskim žigosanjem je posebej primeren za izdelavo majhnih in srednje velikih (tudi več deset kosov) delov z več različicami. Za običajne postopke žigosanja kovin se lahko uporabljajo preprosti kalupi, kalupi iz zlitin z nizkim tališčem, združeni kalupi in prilagodljivi proizvodni sistemi za žigosanje kovin za organizacijo obdelave kovinskih žigosanih majhnih in srednje velikih serijskih delov z več različicami.
Če povzamemo, deli za vtiskovanje kovin imajo vrsto prednosti, kot so visoka produktivnost, nizki stroški obdelave, visoka poraba materiala, preprosto upravljanje ter enostavnost mehanizacije in avtomatizacije. Z uporabo kompozitnih postopkov, kot so vtiskovanje kovin, varjenje in lepljenje, je struktura delov bolj razumna in obdelava bolj priročna. Z enostavnejšimi postopki je mogoče izdelati bolj zapletene strukturne dele tlačnega litja.
