Kot osrednja komponenta matrice za vtiskovanje jeluknjač za kalupeje v glavnem odgovoren za opravljanje različnih nalog žigosanja, ki zajemajo prebijanje, striženje, upogibanje, oblikovanje korakov, konveksno izbočenje, obdelavo solate, kaljenje in kovičenje čepov ter druge operacije. Te operacije pretvorijo material v želeni končni izdelek ali polizdelek s spreminjanjem njegove oblike in strukture.
Luknjač, ta kovinski del, igra vlogo luknjalne palice, luknjalne igle ali luknjača v matrici za žigosanje. Natančno so nameščeni na kalup in se uporabljajo za neprekinjeno in učinkovito izvajanje operacij izrezovanja, prebijanja ali prebijanja. Podrobnosti zasnove in izbira materiala luknjača, zlasti njegova oblika, dimenzijska natančnost in trdota, so neposredno povezani s kakovostjo rezanja, vzdržljivostjo in natančnostjo vtiskovanja kalupa.
Ne samo to,luknjač za kalupeje odgovoren tudi za nadzor teže materiala, ki se obdeluje. S prilagajanjem medsebojne višine udarca in izravnalne cevi ter natančnim nadzorom gibanja udarca navzgor in navzdol je mogoče natančno prilagoditi pretok staljenega stekla ali drugih materialov, s čimer se doseže natančen nadzor teže izdelka. Ta sposobnost je še posebej pomembna pri proizvodnji izdelkov, ki zahtevajo zelo natančen nadzor teže, kot so stekleni izdelki.
Na splošnoluknjači za kalupeigrajo odločilno vlogo pri oblikovanju in procesu izdelave kalupov. Racionalnost njegove zasnove, natančnost dimenzij in pravilnost uporabe so ključni dejavniki, ki določajo kakovost in zmogljivost končnega izdelka.
